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推进式拌和器首要选用碳钢、不锈钢,精加工处置,由电机机驱动而成。通常适用于固、液催化悬浮反响,它可以将堆积于釜底比重较大物料(如ni催化剂)悉数搅起,并悬浮于液体中。拌和的叶浆,轴的长度可以根据客户理论容器尺度来规划。拌和转数:1~1400转。
折叶式拌和器 根据不一样介质的物理学性质、容量、拌和企图选择相应的拌和器,对推进化学反响速度、进步出产功率能起到很大的作用。折叶式拌和机适用于给水和排水工程中的混合池,反响池原水与各种药剂的混合及反映进程的拌和,拌和转数通常在30-1400r/min。拌和时能使物料在反响釜内循环活动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾作用---。当需求有的流速时,反响釜内设有导流筒。

搅拌器厂家引见撤除旧机械密封的步骤
1、用吊车将马达及减速箱联体吊住,再用内六角板把机封里面抱箍上的一个内六角螺栓松动
2、把黄色卡片---去(卡片上有2个孔,换成外面的孔),以---转轴不走位
3、搅拌器撤除减速箱与底座的衔接螺丝及与减速箱与机架之间的链接螺丝(销钉除外)如下图:
4、在支座两侧分别用千斤顶及顶丝平均减速箱顶开,当减速箱与机架的法兰接合面分开20mm时,此时塔内的碗形密封面已被拉---,浆液已不再外漏,此时固定好减速箱,不让其以为,如下图所示:
5、用梅花板手将机械密封的一切紧固螺丝松开,再用2个m16的顶丝往外撬动机封,等松动后,再往外拉开机械机封(假如此时不走漏,后续工作继续,假如有走漏,周口化工搅拌器,则马上复位)
6、用---夹具夹轴,不让轴系往塔内挪动
7、用扳手松开联轴器的链接螺丝,移开减速及马达(整体)
8、松开搅拌器上的联轴器的螺丝并将搅拌器上的连轴器拉出,再移开有缺陷的机械密封

首先浆式搅拌器---一切的螺钉、螺栓和螺母都己上紧,检查起吊安装/扣眼、起吊链和绳索的状态,及时换或修理磨损的与损坏的部件,检查导杆能否垂直,假如磨损部件阻碍了搅拌机的正常运转,将其改换。
其次经过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查能够理解能否有走漏。上好注油螺钉以密封。因油与水别离,先流出液体阐明走漏可能存在,敲打螺钉,直到有洁净的油流出为止。假如漏油量小于o.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注入新油;假如漏油量大于0.1ml/h,重新注油;潜水搅拌器运转一周后,再查油况;假如漏油量仍大于0.1ml/h,可能是机械密封圈遭到损坏;另外留意检查螺塞能否得足够紧,假如有走漏,定子室会受压用一块布遮住螺钉以免油溅出来,如定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。

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