




反应釜的首要参数和规划根据
事端通过
现场咱们对4台设备的缺陷方位进行了检测测量,4台设备都有不同程度的凹陷变形, 其间一台变形量为400×380×52mm,反应釜搅拌器强制式搅拌机,薄处仅为3mm,已不能再运用。该批设备正常的出产工艺进程是:混合物料放入反应釜后, 物料在反应釜内反应,为防止物料在反应进程中升压升温,在出产进程中, 边反应边进行釜外壁喷淋冷却水冷却。反应结束后,釜底排料。一个出产周期结束后,需对反应釜进行清洗消毒,详细的做法就是将蒸汽通入反应釜内,控制蒸汽压力不逾越0.01mpa,关闭全部阀门,杀菌非常钟后,排出蒸汽冷凝水,反应釜搅拌器搅拌机,反应釜天然冷却后待用。操作人员在操作进程中,误操作,在消毒进程中,将喷淋冷却水阀门翻开,致使反应釜内壁大面积内凹,使得该批设备部分报废。
该反应釜为立式结构, 圈座支撑。介质为混合液体物料,作业压力 ≤ 0.01mpa, 作业温度≤ 100度,质料为q235-a,制造日期1989年2月。反应釜内径2600mm ,高度为6500mm 。
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