填料塔具有小的操作范围，并且对液体负载的变化---敏感。当液体负荷小时，填料表面不能---地润湿，传质效果急剧下降;当液体负荷过大时，很可能发生液体溢流。托盘塔具有较大的操作范围侧入式搅拌器。 （2）填充柱不适合处理含有固体悬浮固体的材料，搪玻璃反应釜尺寸，某些类型的托盘塔（如大孔径流通托盘）可以有效地处理这种系统。此外，托盘塔的清洁也比填充塔更方便。 （3）当在气 - 液接触过程中需要冷却以除去反应热或溶解热时，由于液体分布均匀的问题，填料塔变得复杂，并且托盘塔可以方便地将冷却盘管安装在托盘上。 （4）填料塔直径可以很小。板塔的直径通常不小于0.6米。 （5）板塔的设计准确---。安全系数很小。 （6）当塔直径不大时，填料塔结构简单，制造成本低。 （7）填料塔适用于发泡系统和腐蚀系统。由于填料对泡沫的影响和，可以使用瓷填料。 （8）建议在热敏物质系统中使用填料塔，因为填料塔中的液体保留量小于板式塔的液体保留量，并且物料在塔中的停留时间相对较短。 （9）填充柱的压降小于板柱的压降，因此更适合于真空操作。
用于实现液相单相反应过程和液相，气液，液固，气液固等多相反应过程。通常在装置中提供搅拌（机械搅拌，气流搅拌等）。当高直径的高度相对较大时，可以使用多层搅拌叶片。当在反应期间需要加热或冷却材料时，可以在反应器壁处布置夹套，或者可以在反应器中布置热交换表面，或者可以通过外循环进行热交换。坦克---。它由具有较长直径的圆柱形容器组成，并且通常配备有机械搅拌或气体搅拌装置。它可用于液相单相反应过程和液相，气液相，气液固相当量多相反应过程。气 - 液相反应过程称为气泡搅拌器（参见鼓泡反应器）;气液固相反应过程称为搅拌釜浆料反应器。
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