淄博友胜化工-四叶螺旋式搅拌器-搅拌器

搅拌安装的设计选型与搅拌作业目的严密分离。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌安装运转来完成，搅拌器，在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求，肯定搪玻璃搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共详细步骤办法如下：

3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

5.依照机架搅拌轴头do尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

1）低于黏度互溶液体的混合 低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程，主要控制要素是循环速率，磺化釜搅拌设备，而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时，剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散，有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。当黏度低于0.4pa.s，---是0.1pa.s以下时，常在湍流区操作，此时用推进式搅拌器为适宜。这是由于推进式搅拌器直径小，转速高，循环才能强且动力耗费少（在全挡板条件下操作），能构成激烈的循环流。如中央插入，四叶螺旋式搅拌器，d/d=0.25~0.33，c/d=1，h/d=1~1.2 （d指容器内直径，d指搅拌器直径，h指液面高度，c指搅拌器间隔容器底部的高度，以下同）。对大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式时，d/d=0.25~0.33，h/d=1~1.2;采用旁入式时d/d=0.083~0.125或更小，h/d≤0.8.对黏度稍高，或两种液体的黏度有相当差异时，可选用三叶后弯式搅拌器。该种搅拌用具有---的循环流性能，有兼有有一定的剪切作用，只是运用时要留意与之匹配的挡板型式和装置位置。浆式搅拌器因其构造简单，在小容量液体混合中仍普遍应用，但在大量液体混合时，其循环才能就显缺乏。